理念:通過提高質量(Q)·生產(C·D)的管理水平,擴大業務量。
① 形成客戶一看就明白的工場——在生產管理方法上,應用精益生產方式,實現客戶一看就明白的工廠管理。
② 所謂客戶一看就明白的工場(工場展廳化)——在質量管理方法上,實現管理的可視化,即“不管是誰在什么時候都能夠看得明白”。
③ 從生產開始到成品出來止的物流非常流暢——在實現精益生產過過程中,對現場管理需要的知識即技能進行指導。
現在的生產、設備沒有按工序順序進行配置,物品一會兒去那邊、一會兒去這邊、或者去的地方根本不對讓人搞不清楚。
① 按工序順序布置設備
② 生產線的1個流——實施標準作業
③ 生產線旁邊構建店鋪——量的管理
④ 將來提高水平后——僅生產能夠賣出去的產品,后工序領取、實施后補充生產
① 工序內造就品質
② 不把不合格流到下工序——下工序是客戶
③ 異常的發現和管理——一旦發現異常立刻停下生產線
確認上述3個項目的體制,并充實管理內容是我們工作的根本。
行動的指針是三現主義…現地 現物 現認
※為實現可視化的管理道具請另外參考《生產現場的管理道具設置》
說到人,幾乎所有的人都認為是指作業者。但在精益生產中所謂的人更主要是指在企業內部左右Q·C·D管理水準的以TOP為首的管理者、監督者。
① TOP……能夠發現生產現場的弱點的能力非常重要!指示、命令各部門進行改善,展開公司方針
② 管理者……策劃月度實施計劃,每天、每周進行跟蹤!目標管理的實踐,和其他部門的協調
③ 監督者……進行重點指向的改善循環!每日、每刻、隨時的行動,各種道具的活用
① 工作的教育方法
② 人的管理方法
③ 改善的推進方法
④ 安全
通過對生產現場的改革,工作方法和以前要發生很大的變化,對作業者的指導變得非常重要!
實現按工序順序布置設備
① 單能工——1臺設備或者1道工序的工作
② 多工序作業——遵守標準作業,在同一生產線內負責復數個設備或者復數道工序(作業者的責任是遵守標磚)
③ 生產線內工作(多能工)——在生產線內,對其他人的工序也能夠按標準作業進行操作
④ 其他線的作來(多能工)——能進行其他線的標準作業,按計劃有次序指導培養
① 指導客戶直到他們能理解、實踐為止
② 不斷改善直到客戶滿意為止
③ 貫徹現場·現物·現認三現主義
④ 反復自問“為什么、為什么”,找出原因進行改善
⑤ 用自己的智慧滿足客戶的要求
① 把判斷不能做、做不來的智慧,用在思考怎樣才能做到上來
② 改善后的狀態是新的現狀,要進一步思考更好的方法
③ 詢問只是一時的羞恥,不問會成為一生的羞恥
① 細節調查——從事前調查開始——專門派遣常駐人員
② 確定議案——項目負責人——巡回派遣副所長
③ 徹底實施——總指導——由所長親自巡回指導
◆ 根據客戶要求開展實態調查 ◆ 報告
◆ 相互協商管理項目 ◆ 期限 ◆ 咨詢費
追求個別效率向追求整體效率轉變
構建樣板線 確認 全線展開
實施改善,達成目標姿態
運用精益生產方式各手法
設置能進行目標管理的管理道具
培養能進行維持 ◆ 改善活動的人才
※如果客戶有不滿意之處,本公司將繼續改善,延期部分不另外收錢。
① 請明確改善范圍——關于活動(簽約)范圍處明確
② 請明確生產工場想達到的姿態——硬件部分以及軟件部分分別明確